Lembar APET

Kejelasan dan Transparansi
Lembar APET memberikan kejelasan dan transparansi yang sangat baik, memungkinkan produk dipamerkan secara menarik dengan tetap menjaga visibilitas.

Daya Tahan dan Kekuatan
Bahan ini dikenal karena daya tahan dan kekuatannya, memberikan perlindungan yang kuat untuk barang-barang yang dikemas selama penanganan, transportasi, dan penyimpanan.

Ketahanan Kimia
Lembaran APET tahan terhadap berbagai bahan kimia, mencegah kerusakan pada barang yang dikemas akibat paparan zat yang biasa ditemui dalam rantai pasokan.

Resistensi Dampak
PETG PET memiliki ketahanan terhadap benturan yang tinggi, mengurangi resiko kerusakan selama pengangkutan dan memastikan produk sampai tujuan dalam kondisi optimal.

Kemampuan Thermoforming
Bahan ini dapat dengan mudah dibentuk secara thermoformed menjadi berbagai bentuk, memungkinkan solusi pengemasan yang serbaguna dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produk tertentu.

Daur ulang
Lembar APET dapat didaur ulang, sehingga berkontribusi terhadap inisiatif keberlanjutan dan mengurangi dampak lingkungan jika dibuang dengan benar.

Stabilitas Suhu
Bahan tersebut mempertahankan sifat-sifatnya pada rentang suhu yang luas, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan yang melibatkan berbagai kondisi lingkungan.

Kemampuan mencetak
Lembar APET dapat dicetak, sehingga memungkinkan branding, informasi produk, dan gambar diterapkan langsung pada kemasan, sehingga meningkatkan upaya pemasaran dan promosi.

Alam Ringan
Sifat lembaran APET yang ringan berkontribusi pada pengiriman yang hemat biaya dan mengurangi berat keseluruhan produk yang dikemas, menjadikannya pilihan logistik yang efisien.

Ketahanan terhadap kelembaban
Lembaran APET memberikan ketahanan terhadap kelembaban, melindungi produk dari kelembaban dan menjamin integritas kemasan dan isinya.

Keserbagunaan
Keserbagunaan lembar APET memungkinkan penerapan yang luas, mulai dari kemasan makanan hingga elektronik, kosmetik, dan banyak lagi.

Umur Simpan yang Panjang
Produk yang dikemas dengan lembaran APET mendapatkan keuntungan dari umur simpan yang lebih lama karena sifat pelindung bahannya.

Saya yakin Anda mungkin tidak memahami lembar APET yang jelas dalam hidup Anda, tetapi jika menyangkut kemasan blister, karton, dan jendela kelas atas, penerapannya sangat diperlukan. Seperti kebanyakan film, APET harus memberikan perhatian khusus pada detail dalam produksinya. Produk yang baik dapat membuat konsumen percaya dan meningkatkan modal kerjasama jangka panjang. Lalu bagaimana cara mengatasi gelembung-gelembung yang ditimbulkan pada proses komposit lembaran APET? Jika terjadi masalah, tidak hanya berdampak pada penampilan saja. , Dan berdampak besar pada penjualan selanjutnya.
Jika itu adalah film pelindung lembaran plastik hewan peliharaan transparan yang keras, jika itu adalah gelembung, Anda dapat melihatnya dengan pengamatan yang cermat sebelum Anda meraciknya. Hal ini disebabkan oleh proses produksi dan alasan lain pada saat lembar APET diproduksi, dan nantinya tidak dapat diproses. Jika Anda memiliki alat uji khusus, ketebalan titik gelembung berbeda dari tempat lain.
Ada banyak penyebab terjadinya hard spot (pra-transportasi, proses produksi, pemrosesan selanjutnya, dll). Jika film sebelumnya baik-baik saja, maka Anda harus memperhatikan kelancaran roller pada proses selanjutnya. Anda dapat menyentuh roller dengan tangan Anda. Tingkat kehalusan. Jika roller penekan karet terlalu keras, tekanan roller penekan dapat diatur dengan tepat. Ada juga kotoran yang terbawa ke dalam roller, yang sering diabaikan.

Perbedaannya pada Sifat Fisika

Lembaran APET perlu dirawat dengan baik selama proses produksi karena panas berlebih dapat membuat produk menjadi rapuh. Lembaran ini biasanya transparan dan juga bisa diwarnai. Mereka memberikan toleransi benturan yang mengesankan, kekakuan, dan memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap cairan dan pelarut. APETS menawarkan kejelasan yang lebih baik dan biaya lebih murah dibandingkan PET. Selain itu, bahan ini juga memiliki kemampuan pembentukan yang dalam, ketahanan terhadap sterilisasi sinar gamma, dan bebas racun.
Ini memiliki ketahanan suara terhadap retak sementara dapat dengan mudah dibentuk secara thermoformed sehingga menghilangkan pilihan pengeringan. Lembaran APET cocok untuk kisaran suhu antara -40 derajat dan 70 derajat . Mereka memiliki modulus lentur yang tinggi dan difusivitas panas yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan polivinilklorida (PVC). Selain itu, produk ini bebas bau dan ramah lingkungan sehingga menjadikannya pilihan populer di industri pengemasan.
Berdasarkan kisaran ketebalannya, lembaran APET tersedia dalam berbagai ketebalan seperti kurang dari {{0}}.2mm, 0.2-1mm, 1- 2mm, dan lebih dari 2mm. Ketebalan lembaran bergantung pada laju transmisi oksigen yang berarti lembaran yang paling tipis mempunyai transmisi oksigen tertinggi, sedangkan sebaliknya untuk lembaran yang paling tebal. Menurut Laporan Pasar Pertumbuhan, 1-2 mm dan<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristalisasi
Partikel APET dipanaskan dan dikristalisasi di menara kristalisasi agar molekul tersusun rapi, kemudian suhu transisi gelas partikel dinaikkan. Tujuannya untuk mencegah adhesi selama proses pengeringan dan menghalangi hopper. Kristalisasi umumnya merupakan langkah yang sangat diperlukan. Kristalisasi memakan waktu 30 menit hingga 90 menit, dan suhu kurang dari 149 derajat.

Pengeringan
Dalam kondisi suhu tinggi, air dapat menyebabkan degradasi hidrolitik APET, yang mengakibatkan penurunan viskositas intrinsiknya, dan sifat fisiknya, terutama kekuatan benturan, akan menurun seiring dengan penurunan massa molekul. Oleh karena itu, APET harus dikeringkan sebelum ekstrusi lelehan untuk mengurangi kadar air, yang harus kurang dari 0.005%. Pengeringan menggunakan pengering pengering. Karena higroskopisitas bahan APET, air akan menembus jauh ke dalam permukaan lembaran untuk membentuk ikatan molekul, dan bagian lain dari kelembapan akan berada jauh di dalam lembaran, sehingga sulit untuk dikeringkan.

Cetakan ekstrusi
Setelah kristalisasi dan pengeringan, APET diubah menjadi polimer tinggi dengan titik leleh yang jelas. Suhu pencetakan polimer tinggi tinggi dan rentang kendali suhu sempit. Sekrup penghalang khusus poliester digunakan untuk memisahkan pelet yang belum meleleh dari lelehan, sehingga membantu mempertahankan proses pemotongan yang lebih lama dan meningkatkan keluaran ekstruder. Kepala die lip die yang fleksibel dengan batang penyekat yang ramping diadopsi. Bibirnya runcing dan meruncing. Saluran aliran yang ramping dan bibir cetakan yang tidak tergores menunjukkan bahwa kehalusannya harus baik. Pemanas kepala cetakan memiliki fungsi pengurasan dan pembersihan.

Kalender
Lelehan memasuki kalender tiga gulungan langsung setelah keluar dari kepala mesin untuk kalender dan pendinginan. Jarak antara kalender tiga rol dan kepala mesin umumnya sekitar 8cm, karena jika jaraknya terlalu jauh, lembaran akan mudah melorot dan terjadi kerutan, yang menyebabkan hasil akhir lembaran menjadi buruk. Selain itu, karena jaraknya terlalu jauh, pembuangan panas dan pendinginan terlalu lambat, dan kristal menjadi putih, sehingga tidak kondusif untuk penanggalan. Unit kalender tiga rol terdiri dari tiga rol, sumbu rol tengah tetap, dan suhu permukaan rol adalah 40 derajat -50 derajat selama pendinginan dan kalender.

Bergulir
Lembaran tersebut keluar dari roller kalender dan memasuki perangkat traksi melalui roller pemandu. Komponen alat traksi adalah roller karet aktif dan roller karet pasif.

Bahan lembaran menghasilkan pengotor titik kristal
Penyebabnya karena bahan mentah dan sisa. Partikel APET sendiri tidak akan menghasilkan pengotor titik kristal, tetapi selama proses pemrosesan, karena masalah pengeringan dan sedikit banyak tambahan sisa yang dimasukkan karena lingkungan yang buruk. Pengotor atau bahan baku berkualitas rendah membuat tidak mungkin untuk menghilangkannya selama lembaran. proses pembentukan.

Garis mendatar dan garis air (garis kulit jeruk).
Tanda air tersebut disebabkan karena aliran material dari kepala cetakan ekstruder masuk ke dalam gulungan kalender karena tidak ada sisa material di antara gulungan kalender, sehingga lembaran tidak memadat, dan permukaan lembaran menunjukkan hasil akhir yang buruk seperti kulit jeruk. Garis. Solusinya adalah harus terlihat sisa material di antara gulungan kalender, dan sisa material berputar secara merata. Butir horizontal merupakan cacat proses pada metode ekstrusi, sama seperti riak air pada metode penanggalan, lekukan tersebut disebabkan oleh perbedaan kecepatan antara dua rol gulungan kalender, solusinya adalah memerlukan tiga rol kalender. akurasi kontrol kecepatan ditingkatkan, dan akurasi sinkronisasi harus ditingkatkan untuk mengurangi garis horizontal.

Lembaran menguning, bintik hitam atau kotoran, garis arus, penanggalan tidak rata, dll.
Penyebab utama terjadinya gelembung pada lembaran adalah pelet yang belum kering sempurna dan kadar air melebihi 0.005%. Jika air tidak cukup kering, air akan meresap ke dalam irisan untuk menunjukkan pembentukan ikatan molekul atau tetap berada jauh di dalam irisan. Jika suhu pengeringan terlalu rendah atau waktu pengeringan terlalu singkat akan mempengaruhi efek pengeringan. Jika lepuh muncul pada lembaran, suhu dan waktu pengeringan harus segera disesuaikan. Penyebab utama daun menguning adalah suhu pengeringan yang terlalu tinggi atau waktu pengeringan yang terlalu lama. Saat ini, langkah utama yang dilakukan adalah menurunkan suhu pengeringan dan mempersingkat waktu pengeringan.

Pilih Lokasi yang Tepat
Pilih tempat penyimpanan yang bersih, kering, dan berventilasi baik untuk lembaran APET Anda. Hindari area yang rentan terhadap fluktuasi suhu yang ekstrim, sinar matahari langsung, atau kelembapan tinggi, karena dapat mempengaruhi sifat material.

Penyimpanan Vertikal
Simpan lembaran APET secara vertikal pada rak atau rak yang kokoh. Ini membantu mencegah lengkungan dan deformasi lembaran seiring waktu. Pastikan gulungan berada pada bagian tengahnya (kardus bagian dalam atau tabung plastik).

Melindungi dari Sinar UV
Lembaran APET dapat rusak bila terkena sinar matahari berkepanjangan atau radiasi ultraviolet (UV). Jauhkan gulungan dari sinar matahari langsung atau pasang tirai atau kerai yang menghalangi sinar UV di tempat penyimpanan.

Kontrol Suhu dan Kelembaban
Pertahankan suhu dan tingkat kelembapan yang stabil di tempat penyimpanan. Suhu ekstrem dapat menyebabkan plastik melengkung atau rapuh. Kondisi penyimpanan yang ideal biasanya antara 50 derajat F (10 derajat ) dan 77 derajat F (25 derajat ) dengan tingkat kelembapan 50% atau kurang.

Jaga Kebersihan Area
Debu dan kotoran dapat menumpuk pada gulungan, jadi bersihkan tempat penyimpanan secara teratur untuk mencegah kontaminasi. Hal ini juga akan membantu menjaga kualitas lembaran plastik.

Gunakan Pembungkus Pelindung.
Jika memungkinkan, tutupi gulungan dengan plastik atau lembaran kain untuk melindunginya dari debu dan kotoran. Pastikan penutupnya dapat menyerap keringat untuk mencegah penumpukan kelembapan.

Putar Stok
Jika Anda memiliki persediaan lembar APET dalam jumlah besar, praktikkan sistem "masuk pertama, keluar pertama" (FIFO) untuk memastikan gulungan lama digunakan sebelum gulungan baru. Hal ini membantu mencegah penuaan dan degradasi gulungan lama.

Hindari Tekanan dan Berat
Hindari menumpuk benda berat di atas gulungan, karena dapat menyebabkan gulungan berubah bentuk atau kusut. Pastikan gulungan disimpan dengan cara yang mendistribusikan berat secara merata di seluruh panjangnya.

Pantau Inventaris
Periksa lembaran APET Anda secara teratur untuk melihat tanda-tanda kerusakan, seperti kusut, sobek, atau terkontaminasi. Atasi masalah apa pun dengan segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Labeli dan Atur
Beri label yang jelas pada setiap gulungan dengan informasi seperti ukuran gulungan, tanggal penerimaan, dan spesifikasi bahan. Atur gulungan sedemikian rupa sehingga memudahkan Anda mengakses lembaran tertentu yang Anda perlukan tanpa merusak lembaran lainnya.

Didirikan pada tahun 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd adalah perusahaan teknologi tinggi China yang memproduksi lembaran plastik dengan sifat konduktif dan antistatik untuk pita pembawa dan baki. Hingga saat ini, Yitong memiliki pemimpin pangsa pasar Tiongkok dalam bahan kemasan elektronik dan memiliki anak perusahaan yang dimiliki sepenuhnya Zhejiang Imin teknologi material baru Co, Ltd. Produk yang terdiversifikasi termasuk PS, ABS, PC, PP, TPV, dan lain-lain. menawarkan solusi dan ide inovatif kepada pelanggan, kami percaya yitong adalah nama yang dapat Anda andalkan untuk menangani pengemasan elektronik, pengemasan suku cadang mobil, dan pengemasan kosmetik.